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國網四川綜合能源服務公司為世界第五大煉化廠

作者:千亿app 发布于:2021-01-18 10:25 点击量:

  人民網成都5月8日 近日,浙江石油化工有限公司在魚山島的4000萬噸/年煉化一體化項目7台鍋爐考核性試驗圓滿結束,標志著動力中心一期全部項目投入商業運行。

  浙江石化是目前排名世界第五、亞洲第一的大型煉化廠。國網四川綜合能源服務有限公司自2018年中標浙江石化有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目以來,承擔了動力中心的分系統和整套啟動調試工作及性能試驗,實現從常規火電領域涉足石化領域的突破。

  國內首個4000萬噸�年煉化一體化產業基地在這裡拔地而起。這座國際一流、產業集聚、綠色環保的超大型綠色石化產業基地全部建成后,將增強我國石化行業的整體競爭力。

  動力中心猶如強大的“心臟”,承擔煉化裝置的高壓蒸汽生產、蒸汽系統運行調節、主蒸汽發電、余熱發電、鍋爐給水除氧及供給等重要職能,這是石油煉化裝置穩定正常運行的前提條件,事關整個煉化廠的運行質量、安全與效率。

  國網四川綜合能源服務有限公司2018年合並了原四川電力工業調試所,調試所具有電網及電發側調試專業資質,在我國17個省(自治區、直轄市)及歐、美、東南亞的9個國家,成功完成上百台套各類型發電機組的調試、性能考核試驗及變電站基建調試。

  2018年4月,國網四川綜合能源服務公司赴浙江石化動力中心調試項目部成立,負責調試內容的包括鍋爐、汽機、熱工、電氣四個動力專業,涉及23項重要的階段性試驗。盡管火電領域與石化領域不同,但在動力系統方面,很大部分是相通的,他們深知石化行業與電力行業標准不同,要實現跨行業發展,接受這樣的挑戰更有意義。

  在調試初期,最關鍵的工作就是審查設備系統相關邏輯。2018年5月,項目部調試團隊通過對汽機、鍋爐、化學相關邏輯的解讀,發現一些不符合實際運行和存在安全隱患的邏輯。其中化學專業發現36台過濾器、45台混床的邏輯存在很大問題。

  調試項目部化學專業工程師馬上與廠家及業主溝通,隨后項目部對相關邏輯重新組態並進行了靜態試驗,保証了設備的安全可靠運行。

  參建兩年多時間裡,在這個小島上,項目部面對巨大的工作量和嚴苛的工期要求,配合總包方和現場施工單位,解除化工行業沒有專門針對自備電廠相關標准這一行業間交互的空缺,在調試過程中,調試項目部把電力行業的新啟規《火力發電建設工程啟動試運及驗收規程》、《火力發電建設工程機組調試質量驗收及評價規程》和《火力發電建設工程機組調試技術規范》等作為開展跨領域調試工作的依據,克服了多方合作中,電力行業標准與石化行業標准的不同所帶來的不適應,在惡劣天氣輪渡停航,海島隨時停水、停電、停網絡,台風侵襲多,雨季時間長等更加具體的生活條件下的一個又一個困難。

  從2018年10月倒送電成功到2019年10月調試項目部完成7台鍋爐的吹管,5台汽機的沖轉,3台發電機的並網。據悉,1爐1機通常情況下調試操作時間需要3個月,而該項目一期7爐5機的調試操作隻用了一年時間,創造了綜合能源服務有限公司有史以來的最快調試紀錄。

  2020年3月又完成7號爐168小時試運轉,保障了浙江石化項目的有序推進。

  口罩最重要的原材料是熔噴布,而聚丙烯是熔噴布的主要原材料。一噸聚丙烯能制造一次性外科口罩90-100萬個或N95口罩20-25萬個。浙江石化一期項目的聚丙烯建成投產后每年產量可達90萬噸,按原計劃今年2月第一條生產線如期投運,月產量達4萬噸,第二條生產線3月已開始投產。

  為抗擊疫情緊急需要,3月2日,浙江石化向各參建單位發出復工要求。在通過國網四川省電力公司的復工申請后,3月9日,項目部做好防疫預案,抵達現場。

  3月25日9時,為整個動力中心鍋爐及汽機設備提供冷卻水的閉式冷卻水系統的4號泵跳閘,備用泵沒有連鎖啟動。項目部鍋爐調試團隊用2個小時明確了故障原因並緊急處理,避免事故影響擴大,保証了下游化工及煉油安全,特別是保証了聚丙烯生產線的正常運轉。

  以參與浙江石化調試為新起點,國網四川綜合能源服務有限公司正向非電業務拓展。在未來的發展中,他們將圍繞電網、建筑、化工、交通等領域,繼續走以電能為核心、以市場為導向,多能互補的綜合能源發展之路。(栗源)

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