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你知道废油过滤齿轮油净化再生的方法吗?

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你知道废油过滤齿轮油净化再生的方法吗?

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【摘要】:
在适当净化和再生工艺步骤的前提下,再生油的质量指标和外观完全达到新润滑油规定的指标,可以像新油一样直接使用。使用前添加抗氧化剂可以弥补再生油抗氧化性能比新油差的缺点。此外,再生油还可作为基础油,根据生产需要,掺入普通润滑油或掺入特殊油品。当质量达不到目标时,可以重新处理。不合格的再生油批量小,混合无意义,可用于不重要的润滑部件或减少使用。
润滑油在净化和再生过程中会产生一些废水、废气和废渣。只要采取合理的环境保护措施,环境污染是可以避免的。

你知道废油过滤齿轮油净化再生的方法吗?随着中国经济的快速发展,各种机械行业对润滑油的需求巨大,并且在快速增长,而中国废润滑油的利用率极低。大部分废润滑油只能直接倾倒,这在很大程度上导致了能源浪费和环境污染。此外,我国为数不多的废润滑油处理厂仍然没有有效的废润滑油处理方法,大部分处于“脏乱”状态。在此背景下,“废润滑油吸附再生法”将从技术层面上有效解决这类问题。 

1.我国废润滑油及再生处理的现状与发展

中国有100多种润滑油,年消耗量达数百万吨。随着经济的发展,润滑油变得越来越重要。由于对润滑油缺乏正确的认识,人们把用过的润滑油称为“废油”,这种油浪费了宝贵的资源,污染了环境,却不重视回收利用。废润滑油中只有约1%-20%的碳氢化合物变质。只要对废润滑油进行净化和再生,去除杂质和变质的碳氢化合物,并在必要时添加适当的添加剂,旧油就可以“再生”成性能和质量接近或达到新油标准的润滑油。

中国的商业、铁路、军事、机械工业等部门都在进行润滑油净化和再生工艺的研究。然而,中国在这一领域还比较落后,远远不能满足中国快速发展的经济要求。因此,研究润滑油劣化的原因,积极探索高效、低污染的废油净化和再生新方法,对于缓解我国石油资源短缺,减少废油对环境的污染具有重要意义。

2.废润滑油吸附再生主要工艺流程

废油主要从回收中心、快速换油中心和汽车修理厂回收。经过技术经济考察,设备安装和管道设计均按工艺要求进行,以确保获得可靠、优质的产品,而不会给环境带来额外负担。

再生过程的一般流程

不同类型废油的再生过程也不同,具体差异和操作差异如下:

(1)废洗油的再生

反复使用后,洗油会含有大量污泥、金属颗粒和其他机械杂质,影响正常使用。但是,上述物质不会与洗油发生化学反应,因此再生方法很简单。再生方法一般是水洗和蒸馏。

水洗法:首先将废油倒入带排水阀的容器中,用水洗涤,然后沉降12小时,然后排出底部的水杂质,得到再生的洗油。

在蒸馏方法:中的蒸馏之前,废油被沉淀和过滤,并且每次大约2/3的废油被添加到蒸馏罐中。当温度达到95时,会有少量的水从冷凝管中流出。此时,控制加热速度以防止溢出。当冷凝管内无水时,油温升至115,可恢复正常加热速度。当油温达到200时,汽油会流出;当温度为200-350时,煤油和柴油的混合物将流出。冷却后,通过释放油渣完成再生。(2)废机油的再生

使用发动机油时,不仅会混入大量的污泥、金属屑、碳粒和残余燃料,还会产生大量的胶质、沥青质和酸性物质,因此再生更加复杂。有:步

沉淀:去除油中的水和大量机械杂质。降水分为自然降水和加热降水。自然沉淀是将废机油倒入容器中,让杂质沉淀到底部。降水环境应在15左右,降水时间应为5-15天。加热沉淀是用蒸汽将废机油加热到60-80,然后静置24-48小时。

蒸馏:从废机油中分离汽油和柴油。如果废机油中没有汽油或柴油,就不能蒸馏。蒸馏方法与废洗油蒸馏方法相同。

硫酸处理:从油中去除胶质、沥青质和其他氧化物。使用的硫酸浓度应在93%以上,废机油中使用的硫酸量应在8%15%之间。当废机油加热到40左右时,加入硫酸搅拌20-30分钟,然后加入浓度为5%-10%1%烧碱水溶液,轻轻搅拌5分钟,静置沉淀2-4小时后释放出第一次酸渣。静置4-6小时,释放第二个酸残余物。沉降时,保持油温在20进行沉降。

与:粘土接触的粘土表面有许多孔隙,具有很大的吸附能力。为了提高粘土的吸附能力,粘土可以在使用前在110干燥几个小时。然后,将酸洗后的油加热至120-140,然后向油中加入10%-15%的粘土,搅拌30-40分钟,使粘土吸收残余的酸渣和沥青质。之后,它会在静止状态下停留4-8小时。当油温降至80-110以下时,可通过油泵和精滤器过滤。

(3)废齿轮油的再生

废齿轮油只能通过加热沉淀或加热过滤进行再生。首先将废齿轮油在容器中加热至130-160,趁热用板框过滤机过滤,得到合格的再生产品。如果没有过滤器,可以用160200孔的铜丝网过滤,放入锥形底部容器中,保持温度并静置48小时以上,油中的金属颗粒在锥形底部沉淀,然后将沉淀物排出,得到再生油。如果齿轮油粘度很高,可以在齿轮油中加入20%-40%的轻柴油,搅拌均匀,加热至90,沉淀2-4天,取出上层和中层油,加热至110,用压滤机过滤。将过滤后的油蒸馏,在300下熄火,蒸馏出柴油,将剩余的油冷却至150后排出,即为再生齿轮油。

(4)废机油的再生

废机油的再生方法与废机油基本相同。没有必要蒸馏,因为它不含汽油或柴油。硫酸用量为6%-10%,酸处理温度为30左右。粘土的量为8%-10%;粘土的处理温度约为110-1303.废润滑油吸附再生产品

在适当净化和再生工艺步骤的前提下,再生油的质量指标和外观完全达到新润滑油规定的指标,可以像新油一样直接使用。使用前添加抗氧化剂可以弥补再生油抗氧化性能比新油差的缺点。此外,再生油还可作为基础油,根据生产需要,掺入普通润滑油或掺入特殊油品。当质量达不到目标时,可以重新处理。不合格的再生油批量小,混合无意义,可用于不重要的润滑部件或减少使用。

润滑油在净化和再生过程中会产生一些废水、废气和废渣。只要采取合理的环境保护措施,环境污染是可以避免的。此外,还可以获得其他副产品,如汽油、柴油、煤油和残渣。其中,汽油、柴油和煤油可用作燃料,残渣可用作建筑材料。

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